燃气导热油炉

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各行业中对于燃气模温机怎样发挥它的优势?

各行业中对于燃气模温机怎样发挥它的优势?

发布日期:2017-05-02 作者:1 点击:

在高光注塑中,最关键的取决于模具、材料与模具温度控制机,简称模温机。

    高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

    在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。

    首先,注射前通过喷射蒸汽,模温机使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。

    高光蒸汽注塑模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。此外,高光注塑模温机还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑模温机有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。燃气模温机

燃气模温机的下端内部设置有燃烧室,在燃气模温机机箱的上端内部设置有回收室,在燃气模温机机箱

的下端一侧设置有与燃烧室相互配合的燃烧机,燃气模温机燃烧机与燃气管道相连接,燃气模温机的空

气进口通过进气管与回收室的下端内部相连接,在燃气模温机燃烧室内设置有螺旋导热油加热管,螺旋

导热油加热管的两端分别通过进油管和回油管与三聚氰胺双面贴热压机相连接,在燃气模温机进油管和

回油管上分别设置有开关阀门,在燃气模温机回收室内的回油管上连接有油泵和油气分离器,在燃气模

温机油气分离器的下端连接有排污管,在燃气模温机排污管上设置有排污阀门,在燃气模温机机箱的上

端设置有油箱、风机和烟囱。

如何对模温机进行检查?其方法有:

  一、检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。

  检查方法:以手动方式操作,检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。

  二、检查机械安全撞杆调整是否适当。

  检查方法:开模到底后,机械安全撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。

  三、检查模温机安全系统是否有效;

  检查方法:设备打在半自动状态,关上安全门,在模具即将合拢时,立即打开安全门5CM,合模动作应马上停止。如未能停止,必须停机检查安全装置。

  四、检查急停开关有效性。


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